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振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用 震動(dòng)去應(yīng)力 振動(dòng)時(shí)效機(jī)曲線

作者:admin    發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 15:51     瀏覽次數(shù) :


從微觀方面分析振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動(dòng)應(yīng)力,眾所周知工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷,鑄鐵中*是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬,其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中,當(dāng)受到振動(dòng)時(shí),施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時(shí),在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會(huì)*過材料的屈服**而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處余應(yīng)力降值,并強(qiáng)化了金屬基體,而后振動(dòng)又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動(dòng)附加應(yīng)力與余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止,此時(shí)振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除和均化余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。
VSR-30振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)附件
1.技術(shù)特點(diǎn)
VSR-30型振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱,具有良好的擴(kuò)展性和可靠性,確保主機(jī)及技術(shù)資料安全;抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng),保證系統(tǒng)在*加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行;
操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用**進(jìn)口元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的運(yùn)行;
嵌入式程序編入,可根據(jù)用戶反饋信息進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)升級(jí)。
本系統(tǒng)供電電源電壓為交流220V±10%,無需供電,方便隨時(shí)隨地都可操作。
真彩液晶顯示
采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤顯示,可同時(shí)觀察曲線的變化情況;采用**觸摸屏操作界面,人機(jī)對(duì)話直觀,操作*為方便、簡(jiǎn)單;
全自動(dòng)工作模式
全智能化設(shè)計(jì)(一件操作),掃頻范圍設(shè)定、判定時(shí)效效果等多種時(shí)效模式,全部實(shí)現(xiàn)智能化,可以滿足各種類型復(fù)雜構(gòu)件的要求;運(yùn)用的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析,選取有效的激振頻率,可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程;
手動(dòng)快速掃頻,手動(dòng)時(shí)效
振動(dòng)時(shí)效重要的工藝參數(shù)為:激振頻率、激振力、實(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時(shí)效要求,*不可能判定構(gòu)件的有效振型,從而確定合理的時(shí)效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時(shí)效要求,觀察構(gòu)件的各階振型,選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動(dòng)工作方式,可快速了解構(gòu)件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定的激振頻率和激振力。同時(shí),為了滿足批量構(gòu)件及簡(jiǎn)單構(gòu)件的時(shí)效要求,被系統(tǒng)增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。
全程參數(shù)跟蹤 
在時(shí)效處理過程中,可對(duì)時(shí)效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過程。
工藝報(bào)告存儲(chǔ)
自動(dòng)生成時(shí)效曲線數(shù)據(jù)工藝報(bào)告,即可現(xiàn)場(chǎng)打印或儲(chǔ)存及編輯工件名稱編號(hào),工藝文件保存和調(diào)用,可儲(chǔ)存數(shù)時(shí)效曲線及工藝報(bào)告,提供同類型構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化工藝和提高工作效率;
設(shè)備故障自動(dòng)提示功能 
該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)判斷故障現(xiàn)象功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),該功能可自動(dòng)打印出故障發(fā)生的原因及處理方法
系統(tǒng)保護(hù)程序 
采用雙保險(xiǎn)及自我保護(hù)程序,智能化時(shí)效加速度、電流等參數(shù)出現(xiàn)異常情況及過高或負(fù)載過大時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)自我保護(hù)程序進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。有效避免了設(shè)備的損害。
內(nèi)存設(shè)備操作手冊(cè),方便操作人員調(diào)閱;
2.主要技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)范圍:2000 R/Min-8000 R/Min; 
激振力調(diào)整范圍:0-50KN; 
電機(jī)額定功率:1200W;
適宜處理工件重量:≤10噸 
穩(wěn)速精度:±1R/Min; 
加速度量程:0-50.0g; 
電機(jī)額定電流:80A;  
電機(jī)額定電壓:2000V; 
供電電源電壓:交流220V±10%,50HZ±4%; 
絕緣等級(jí):E級(jí); 
工作條件:環(huán)境溫度:-10℃—+40℃;相對(duì)濕度:不大于80%(25℃); 
3.設(shè)備組成清單如下:
序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 備注
1 振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備主機(jī) 臺(tái) 1 
2 激振器 臺(tái) 1 
3 拾振器 只 1 
4 橡皮墊 只 4 
5 彈簧鋼卡具 只 2 
6 電機(jī)控制線 組 1 
7 隨機(jī)工具一套 套 1 
8 拾振器傳感信號(hào)線 根 1 
9 電源線 根 1 
10 熱敏打印紙 卷 9 
11 培訓(xùn)資料 套 1 
12 保險(xiǎn)管 只 10
振動(dòng)時(shí)效
振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn):
1)投資少,生產(chǎn)周期短
2)使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)
3)節(jié)約能源,降低成本
4)機(jī)械性能顯著提高
5)符合環(huán)保要求
6)操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
7)可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
五、振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效技術(shù)效果對(duì)比:
消除應(yīng)力方式 熱時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效
應(yīng)力消除 30-90% 30-80%
能源消耗 能耗高300~500元/噸 比熱時(shí)效節(jié)能95%
尺寸穩(wěn)定性 較好 比熱時(shí)效提高30%以上
時(shí)效周期 15-50小時(shí) 20—50分鐘
環(huán)境保護(hù) 煙氣粉塵廢渣排放 無污染
抗變形能力 比時(shí)效前有所降低 比熱時(shí)效提高30-50%
時(shí)效變形 較大 可忽略不計(jì)
時(shí)效氧化 有 無
大型工件 無法進(jìn)爐處理 可方便就地處理
工序安排 須在精加工前 可排在任何工序之前
振動(dòng)時(shí)效

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