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振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效數(shù)據(jù)對(duì)比振動(dòng)時(shí)效和熱時(shí)效退火在應(yīng)力消除數(shù)據(jù)對(duì)比

作者:admin    發(fā)布時(shí)間:2020-03-13 12:05     瀏覽次數(shù) :


工件
圖號(hào)
  時(shí)效
方式
熱時(shí)效 檢測(cè)
記錄
  時(shí)效
方式
振動(dòng)時(shí)效 檢測(cè)
記錄
 
測(cè)點(diǎn)
序號(hào)
測(cè)試
狀態(tài)
σ1 MPa σ2 MPa θ 消除率% σ1 MPa σ2 MPa θ 消除率%
A1 時(shí)效前 +00026.66 +00003.59 -00025.25   +00157.46 +00045.16 +00028.54  
時(shí)效后 +00005.32 -00008.32 -00040.79 80.0% +00039.83 +00032.73 +00019.15 74.7%
A2 時(shí)效前 +00065.17 +00019.33 +00031.43   +00058.48 +00042.58 -00029.88  
時(shí)效后 +00032.38 +00022.37 +00006.90 50.3% +00030.27 +00025.04 -00031.56 48.2%
B1 時(shí)效前 +00028.44 +00003.31 +00038.71   +00068.09 +00058.32 -00015.18  
時(shí)效后 +00011.50 -00000.62 +00038.48 59.6% +00035.94 +00032.06 -00018.63 47.2%
B2 時(shí)效前 +00141.10 +00053.77 +00024.86   +00089.28 +00030.66 +00038.72  
時(shí)效后 +00086.61 +00077.14 +00036.74 38.6% +00049.34 +00037.03 +00029.28 44.7%
C1 時(shí)效前 +00146.17 +00067.70 +00024.78   +00039.71 +00035.41 +00015.48  
時(shí)效后 +00034.59 +00018.16 +00033.82 76.3% +00015.42 +00009.64 -00037.28 61.1%
C2 時(shí)效前 +00177.88 +00072.69 +00023.38   +00030.20 +00010.28 +00009.93  
時(shí)效后 +00051.89 +00044.99 -00037.15 70.8% -00035.31 -00131.31 +00023.56 51%

























































構(gòu)件在冷熱加工過(guò)程中,必然產(chǎn)生殘余應(yīng)力,因此消除殘余應(yīng)力的時(shí)效工序就十分必要了,凡是能降低殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度穩(wěn)定的方法都叫“時(shí)效”。主要方法有熱時(shí)效、自然時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、熱沖擊時(shí)效等。后兩種方法應(yīng)用少不再講述。熱時(shí)效是將構(gòu)件由室溫緩慢.均勻加熱至550℃左右,保溫4—8小時(shí),再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。
熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的,如要求爐內(nèi)溫度差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時(shí),降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi)最高溫度不許超過(guò)570℃,保溫時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng),如果溫度高于570℃,保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起石墨化使構(gòu)件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過(guò)快,構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,構(gòu)件各部分的溫差急劇增會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與構(gòu)件本身的殘余應(yīng)力疊加超過(guò)強(qiáng)度極限,就會(huì)造成構(gòu)件開裂。熱時(shí)效降溫不當(dāng),會(huì)使時(shí)效效果大為降低,甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力(二次應(yīng)力),并殘留在構(gòu)件中,從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。  振動(dòng)時(shí)效,在國(guó)外稱之為“VSR”技術(shù),它是在激振器的周期性外力(激振力 )的作用下,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形—被歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性振動(dòng)時(shí)效和熱時(shí)效退火在應(yīng)力消除方面的對(duì)比振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效對(duì)比優(yōu)勢(shì)熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效在效率和效果方面的區(qū)別振動(dòng)時(shí)效設(shè)備能代替熱處理退火消除應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效工藝與熱處理工藝對(duì)比


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